Резкое повышение производительности блока фракционирования плазмы без реконструкций, обеспечивающих работу его узлов (моечная посуды, дистилляционная и др.), может допускаться как этап технической реконструкции производства препаратов крови.
По этому пути пошла Белорусская РСПК, где была сконструирована и смонтирована автоматизированная технологическая линия фракционирования плазмы, которая позволила повысить переработку плазмы с двух до десяти тысяч литров в год при работе в одну смену. Однако повышение производительности блока фракционирования плазмы сразу выявило техническое отставание прочих подразделений, обеспечивающих его работу.
Комплектующие (производственные площади и оборудование) в существенной мере определяются видом продукции, технологическими регламентами, объемом производства и др., но в любом случае производству препаратов крови требуются как минимум:
- склад для поступающей в переработку крови;
- склад для поступающей в переработку плазмы;
- помещение для отделения (сепарированием или жестким центрифугированием) плазмы от крови;
- реакторный цех;
- цех центрифугирования;
- фильтрационная;
- фасовочная (разливочная);
- склад для посуды;
- цех обработки посуды (моечная);
- цех деминерализации воды (дистилляционная);
- автоклавная;
- склад для промежуточной продукции;
- склад для готовой продукции;
- контрольная лаборатория.
Биологический контроль за препаратами в системе интеграции СПК региона осуществляется также специализацией нескольких учреждений службы крови на этом процессе.
«Организационно-практические вопросы службы крови»,
Л.В.Иванов