Этапы этой стадии:
-
вскрытие капилляров;
-
отжиг ампул;
-
мойка наружных и внутренних поверхностей ампул;
-
сушка и стерилизация;
-
оценка качества;
-
определение глубины разрежения.
Вскрытие капилляров
Ампулы должны получаться одинаковой высоты для точности наполнения их раствором вакуумным способом. Для уменьшения загрязнений ампул стеклянной пылью и качественной запайки на месте вскрытия концы капилляров должны иметь ровные и гладкие края. Условия вскрытия должны предотвращать засасывание стеклянной пыли внутрь ампулы.
Герметично запаянные ампулы должны быть вскрыты в нагретом состоянии во время изготовления на автомате или на его приставке. В охлажденном состоянии вскрываются безвакуумные ампулы.
Этап отжига ампул
Для этой операции используют туннельные печи. Ампулы при отжиге помещаются в лотки капиллярами вверх и подаются на стол загрузки.
На цепном конвейере они проходят через туннель, продвигаясь через камеры нагрева, выдержки и охлаждения.
В камере нагрева ампулы быстро нагреваются до температуры размягчения стекла 440—620 °С (в зависимости от марки). Далее при той же температуре на 7—10 мин поступают в камеру выдержки. Благодаря этому происходит снятие остаточных напряжений в стекле, сгорают органические загрязнения, стеклянная пыль вплавляется в стенки ампулы.
В первой зоне камеры охлаждения происходит медленное охлаждение фильтрованным воздухом, нагретым до 200 °С в течение 30 мин (для равномерного охлаждения наружных и внутренних стенок ампул). Во второй зоне происходит быстрое охлаждение до 60 °С за 5 мин. Далее лоток попадает на стол выгрузки.
Проверка качества отжига проводится поляризационно-оптическим методом измерения разности хода лучей на полярископе-поляриметре ПКС-125 или ПКС-250 по ГОСТу 7329-74.